การตรวจจับลวดโลหะ

วัสดุที่ใช้บังคับ: เหมาะสำหรับลวดโลหะต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสมต่ำ- สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง โลหะผสมไทเทเนียม โลหะผสมที่มีนิกเกิล เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: รวมถึงลวดกลม, ลวดแบน, ลวดเหล็กดึงเย็น, ลวดเหล็กสปริง, ลวดเชื่อม, ลวดเหล็กอัดแรง, ลวดก่อสร้าง, สายไฟ, ลวดหัวเย็น ฯลฯ

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ใช้สำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา การยอมรับคุณภาพโรงงาน การประเมินกระบวนการขึ้นรูปและการประมวลผล การยอมรับส่วนประกอบทางวิศวกรรม -การทดสอบบริการ การวิเคราะห์ความล้มเหลว และการทดสอบอนุญาโตตุลาการด้านคุณภาพ

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: การกำหนดปริมาณคาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส โครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัม ทองแดง ไทเทเนียม และองค์ประกอบอื่นๆ และการกำหนดความสอดคล้องระหว่างเกรดและองค์ประกอบ
การทดสอบสมรรถนะทางกล: แรงดึงที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง การยืดตัวที่จุดขาด สมรรถนะการบิด สมรรถนะการดัดงอซ้ำ สมรรถนะการม้วน ความแข็ง การทดสอบประสิทธิภาพการคลายความเครียด
การทดสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ: การประเมินความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ เช่น การดัดงอ การบิด การม้วน การแบน การขยาย และการเชื่อมซ้ำๆ
การทดสอบโครงสร้างทางโลหะวิทยา: การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค ขนาดเกรน สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ- ชั้นการแยกคาร์บอน โครงสร้างแถบสี การแยกส่วน ฯลฯ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบการแทรกซึม ใช้สำหรับการตรวจจับพื้นผิว ใกล้พื้นผิว และการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน
การตรวจสอบขนาดและรูปร่าง: เส้นผ่านศูนย์กลาง วงรี ความยาว ความตรง ขนาดหน้าตัด- ความคลาดเคลื่อนของมิติ และการประเมินความแม่นยำของรูปร่าง
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว: การประเมินข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ เช่น รอยแตกบนพื้นผิว รอยพับ เส้นผม รอยขีดข่วน ผิวออกไซด์ รูพรุน การหลุดลอก สนิม ครีบ ฯลฯ
การทดสอบประสิทธิภาพการกัดกร่อน: การกัดกร่อนตามขอบเกรน, การกัดกร่อนแบบรูพรุน, การกัดกร่อนสม่ำเสมอ, การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ, การทดสอบประสิทธิภาพการแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเครียด
การวิเคราะห์ความล้มเหลว: การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลวและสาเหตุ เช่น การแตกหักของสายไฟ การกัดกร่อน การเสียรูป ความล้า และการสึกหรอ