การประเมินกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

วัสดุที่ใช้บังคับ: เหมาะสำหรับแผ่นโลหะ แถบ และวัสดุขึ้นรูปปั๊มต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง แผ่นสังกะสี แผ่นรีดเย็น- แผ่นดอง ฯลฯ

วัตถุที่ใช้บังคับ: ครอบคลุมชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์, เคสเครื่องใช้ในบ้าน, ชิ้นส่วนโครงสร้างฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์, แม่พิมพ์, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และส่วนประกอบปั๊มเย็นต่างๆ

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ใช้สำหรับการตรวจสอบโครงร่างกระบวนการปั๊ม การประเมินความสมเหตุสมผลของการออกแบบแม่พิมพ์ การประเมินประสิทธิภาพการขึ้นรูปโลหะแผ่น การยอมรับคุณภาพชิ้นส่วนปั๊ม การปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของการปั๊ม และการประเมินความเสถียรในการผลิตเป็นชุด

การประเมินประสิทธิภาพการตอก: รวมถึงแรงดึง การดัดงอ การจับเจ่า การปูด การรีม การประเมินประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก และการวิเคราะห์แผนภาพขีดจำกัดการขึ้นรูป (FLD)

การประเมินความถูกต้องของมิติและความทนทานต่อตำแหน่ง: การตรวจสอบและประเมินขนาดภายนอก ตำแหน่งของรู ความเรียบ ความตั้งฉาก ปริมาณการเด้งกลับ ฯลฯ ของชิ้นส่วนที่ประทับตรา

การประเมินคุณภาพพื้นผิว: การตรวจสอบและประเมินความหยาบของพื้นผิว รอยขีดข่วน ความเครียด ริ้วรอย รอยแตก ขรุขระ การเสียรูป เปลือกส้ม และข้อบกพร่องอื่น ๆ

การประเมินความสามารถในการปรับตัวของการปั๊มวัสดุ: การวิเคราะห์การยืดตัวของแผ่น ค่าดัชนีการแข็งตัว n ค่าสัมประสิทธิ์ความหนาแอนไอโซโทรปี r และการจับคู่ระหว่างผลผลิตและความต้านทานแรงดึง

การประเมินความสมเหตุสมผลของพารามิเตอร์กระบวนการ: การประเมินความสามารถในการปรับตัวของพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น แรงกดที่ขอบ ความเร็วในการปั๊ม ระยะชัก ระยะห่าง วิธีการหล่อลื่น และสถานะการบำบัดความร้อน

การประเมินสภาพของแม่พิมพ์: การประเมินการสึกหรอของแม่พิมพ์ การเสียรูป การวางศูนย์กลาง ความคมของใบมีด การขนถ่าย และความน่าเชื่อถือในการนำทาง

การกำหนดและวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการปั๊ม: การกำหนดสาเหตุของข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าว การย่น การเด้งกลับ เสี้ยน การบิดเบี้ยว ความเครียด และการเบี่ยงเบนมิติ

การประเมินความเสถียรของการขึ้นรูปเป็นชุดและอัตราคุณสมบัติ: การประเมินที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของการปั๊มอย่างต่อเนื่อง อัตราของเสีย และความน่าเชื่อถือของกระบวนการ