เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย-สำหรับวัสดุเหล็ก

การแนะนำอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าต่างประเทศ

วัสดุเหล็กและโครงสร้างเชื่อมเหล็กเป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่สุดในโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่ การผลิตเครื่องจักรกล อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ท่อส่งพลังงาน วิศวกรรมสะพาน และโครงการนอกชายฝั่ง ในระหว่างกระบวนการผลิต การรีด การตีขึ้นรูป และการเชื่อม ข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นต่างๆ เช่น รอยแตกภายใน การเคลือบ การรวม ความพรุน และรอยแตกขนาดเล็ก-บนพื้นผิวอาจเกิดขึ้นได้ ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ที่ซ่อนอยู่เหล่านี้ไม่สามารถพบได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา แต่จะขยายตัวอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระที่สลับกัน การสั่นสะเทือน และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ทำให้เกิดความล้มเหลวของโครงสร้าง การแตกหัก การรั่วไหล และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่สำคัญได้ง่าย

การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT) เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบคุณภาพที่เชื่อถือได้และเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดในอุตสาหกรรมเหล็กทั่วโลก ประเมินความสมบูรณ์และคุณภาพภายในของส่วนประกอบเหล็กโดยไม่ทำลายโครงสร้างเดิมเพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยของโครงการ และความเสถียรของบริการ-ในระยะยาว

1. เทคโนโลยีการตรวจสอบ NDT ของเหล็กหลัก

1.1 การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงเป็นวิธีการหลักในการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของแผ่นเหล็ก ท่อเหล็ก โปรไฟล์ และการตีขึ้นรูป ใช้คลื่นอัลตราโซนิกความถี่สูง-ในการเจาะวัสดุเหล็กเพื่อตรวจจับรอยแตกภายใน การหลุดร่อน การรวมตัวของตะกรัน ความพรุน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์

UT มีความลึกในการเจาะที่แข็งแกร่ง การวางตำแหน่งข้อบกพร่องที่แม่นยำ และความไวสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ-การตรวจสอบความปลอดภัยของบริการ

1.2 การตรวจด้วยรังสี (RT)

การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ (รังสีเอกซ์- / รังสีแกมมา) สร้างภาพภายในที่ใช้งานง่ายสำหรับรอยเชื่อมเหล็กและวัสดุเหล็กบาง มีประสิทธิภาพสูงในการตัดสินข้อบกพร่องเชิงปริมาตร เช่น ความพรุนในการเชื่อม การรวมตะกรัน และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์

RT ให้บันทึกการตรวจสอบแบบถาวรและเป็นวิธีการตรวจสอบที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการยอมรับโครงการระดับนานาชาติและการรับรองคุณภาพเหล็กส่งออก

1.3 การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

MT ถูกใช้เป็นพิเศษสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้-พื้นผิวของเหล็กเฟอร์โรแมกเนติก สามารถระบุรอยแตกเมื่อยล้าเล็กๆ น้อยๆ รอยแตกจากการเจียร และข้อบกพร่องของพื้นผิวการเชื่อมที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาได้อย่างรวดเร็ว

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้าง พื้นผิวสลักเกลียว พื้นผิวการเชื่อม และการตรวจสอบส่วนประกอบทางกล

1.4 การทดสอบการแทรกซึม (PT)

PT เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กที่ไม่มีรูพรุนทั้งหมด- รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสม และสแตนเลส ตรวจจับข้อบกพร่องระดับไมโคร-ถึง-พื้นผิวทั้งหมดบนชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เป็นส่วนเสริมที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบเหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็ก{0}}และส่วนประกอบโครงสร้างพิเศษ

1.5 การทดสอบอาเรย์แบบแบ่งเฟสขั้นสูงและการทดสอบ TOFD

สำหรับ-วิศวกรรมมาตรฐานสูงและ-การเชื่อมผนังเหล็กหนา เราสนับสนุน Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) และเทคโนโลยี TOFD ทำให้เกิด-การสร้างภาพที่มีความแม่นยำสูง การกำหนดขนาดข้อบกพร่อง และการประเมินเชิงปริมาณ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด-โครงการระดับไฮเอนด์ระดับสากล

2. ความครอบคลุมในการตรวจสอบ

เหล็กแผ่น เหล็กม้วน ท่อเหล็ก (ท่อไร้รอยต่อ & รอย)

เหล็กเอช-บีม เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กกลม และโปรไฟล์

เชื่อมโครงสร้างเหล็ก เชื่อมชน เชื่อมเส้นรอบวง

การตีขึ้นรูป การหล่อ ส่วนประกอบภาชนะรับความดัน

ใน-การตรวจสอบความปลอดภัยตามปกติของโครงสร้างบริการ

การตรวจสอบการส่งออกก่อน-และการยอมรับโดยบุคคลที่สาม-

3. การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

การดำเนินการทดสอบและการประเมินข้อบกพร่องทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด: มาตรฐาน ISO, ASTM, EN, AWS, API และ GB

ผู้ตรวจสอบทุกคนมีคุณสมบัติ NDT ระดับ II อย่างเป็นทางการ เราออกรายงานการตรวจสอบสองภาษาที่ได้รับการรับรองจาก CNAS และ CMAซึ่งได้รับการยอมรับทั่วโลกในด้านการประมูลโครงการ การยอมรับทางวิศวกรรม และพิธีการศุลกากรส่งออกเหล็ก

4. ข้อดีของบริการหลัก

โซลูชันทางเทคนิค NDT ครบ-ซีรีส์เพื่อให้ครอบคลุมข้อบกพร่องภายในและภายนอกอย่างเต็มรูปแบบ

สถาบันบุคคลที่สาม-ที่เป็นอิสระซึ่งมีข้อมูลการทดสอบที่เป็นกลาง ยุติธรรม และน่าเชื่อถือ

สนับสนุนการตรวจสอบชุดโรงงานและ-การตรวจสอบการก่อสร้างไซต์งาน

การดำเนินการตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดเพื่อตอบสนองความต้องการของเจ้าของในต่างประเทศ

รอบการทดสอบที่รวดเร็วและการส่งรายงานที่ได้มาตรฐาน

5. บทสรุป

การตรวจสอบ NDT ของเหล็กเป็นการรับประกันทางเทคนิคที่ขาดไม่ได้ในการควบคุมคุณภาพเหล็ก ขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ และรับประกันความปลอดภัยของโครงสร้าง การทดสอบโดยไม่ทำลาย-โดยมืออาชีพสามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของวัสดุ อุบัติเหตุทางวิศวกรรม และข้อขัดแย้งด้านคุณภาพการค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เราให้บริการทดสอบแบบไม่ทำลายเหล็ก-แบบครบวงจรที่ได้มาตรฐานและเป็นสากล-สำหรับผู้ส่งออกเหล็ก ผู้รับเหมาทางวิศวกรรม และผู้ผลิตอุปกรณ์ทั่วโลก เพื่อช่วยให้ลูกค้ารักษาคุณภาพ ลดความเสี่ยง และปรับปรุงมูลค่าโครงการ