ทำร่องเกรด 2 ทั้งหมดแบบเต็ม-รอยเชื่อมเจาะต้องมีการตรวจสอบ NDT ภายใน
Aug 06, 2026
ทำร่องเกรด 2 ทั้งหมดแบบเต็ม-รอยเชื่อมเจาะต้องมีการตรวจสอบ NDT ภายใน
ในงานวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก การเชื่อม-การเจาะเต็มร่องถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน-การเชื่อมต่อแบริ่ง ข้อต่อโครงสร้างหลัก และตำแหน่งถ่ายโอนแรงหลัก- ลูกค้าและทีมงานก่อสร้างจำนวนมากมักสับสนเกี่ยวกับมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ: การเชื่อมเจาะเต็ม-ระดับ 2 ทั้งหมดจำเป็นต้องมีการทดสอบภายในแบบไม่ทำลาย- 100% หรือไม่ ตามมาตรฐานการยอมรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็กระดับชาติและนานาชาติกระแสหลัก บทความนี้จะอธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับข้อกำหนดการตรวจสอบภายในที่บังคับ สัดส่วนการทดสอบ และขอบเขตคุณภาพของรอยเชื่อมเจาะร่องเกรด 2- เต็มรูปแบบ สร้างพื้นฐานการควบคุมคุณภาพที่ได้มาตรฐานสำหรับการยอมรับและการส่งมอบโครงการ
1. คำจำกัดความหลักของเกรด 2 เต็ม-การเชื่อมทะลุ
การเชื่อมร่องเจาะเต็ม-หมายถึงรูปแบบการเชื่อมที่ทะลุความหนาของโลหะฐานได้อย่างสมบูรณ์ผ่านการประมวลผลร่องและเทคโนโลยีการเชื่อมที่ได้มาตรฐาน มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง การถ่ายเทความเค้นสม่ำเสมอ และความปลอดภัยของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง และมักจะใช้กับชิ้นส่วนแบริ่งรับน้ำหนักโครงสร้างที่สำคัญ-
การเชื่อมเกรด 2 เป็นเกรดคุณภาพที่ใช้กันมากที่สุดในงานวิศวกรรม ซึ่งต้องมีการขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่เป็นอันตราย และจำเป็นต้องมีการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน แตกต่างจากรอยเชื่อมเกรด 1 ที่มีมาตรฐานสูงสุดและรอยเชื่อมธรรมดาเกรด 3 รอยเชื่อมเจาะเต็มเกรด 2- มีกฎการใช้ NDT ที่ชัดเจนและเป็นมาตรฐานในข้อกำหนดการยอมรับทางอุตสาหกรรม
2. ข้อกำหนด NDT มาตรฐานสำหรับการเชื่อมทะลุระดับ 2- เต็ม
สรุป: รอยเชื่อมทะลุร่องเกรด 2- แบบเต็มจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการเก็บตัวอย่าง NDT ภายใน แต่ไม่จำเป็นต้องมีการตรวจจับความยาวเต็ม 100%-
ตามรหัส GB 50205-2020 สำหรับการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของโครงสร้างเหล็กและรหัส GB 50661-รหัส 2011 สำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก รอยเชื่อมเกรด 1 และเกรด 2 การเจาะทะลุแบบเต็มที่ได้รับการออกแบบทั้งหมดจะต้องดำเนินการทดสอบข้อบกพร่องภายในแบบไม่ทำลาย ซึ่งหมายความว่าไม่อนุญาตให้ตรวจสอบด้วยสายตาเท่านั้น.
มีการนำสัดส่วนการตรวจสอบเฉพาะไปใช้ดังนี้:
• รอยเชื่อมสำเร็จรูปจากโรงงาน
การตรวจสอบภายในจะต้องดำเนินการในอัตราส่วนสุ่มตัวอย่างไม่น้อยกว่า 20% ของความยาวการเชื่อมทั้งหมด ความยาวการตรวจสอบครั้งเดียวต้องไม่น้อยกว่า 200 มม. หากความยาวการเชื่อมทั้งหมดน้อยกว่า 200 มม. จะต้องดำเนินการตรวจสอบความยาวเต็ม-
• บน-การเชื่อมการติดตั้งที่ไซต์งาน
การสุ่มตัวอย่างจะต้องดำเนินการตามจำนวนรอยเชื่อมภายใต้สภาวะการเชื่อมเดียวกัน โดยต้องมีรอยเชื่อมชนิดเดียวกันแต่ละชุดไม่น้อยกว่า 3 เส้น
• วิธีการตรวจสอบและเกรดคุณสมบัติ
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) ถูกนำมาใช้สำหรับการตรวจจับภายในแบบทั่วไป ซึ่งดำเนินการตามมาตรฐานการตรวจสอบระดับ B- และการประเมินข้อบกพร่องภายในนั้นตรงตามข้อกำหนดการยอมรับระดับ 2 การทดสอบด้วยรังสี (RT) สามารถใช้เพื่อตรวจสอบซ้ำและยืนยันได้เมื่อจำเป็น
3. ความแตกต่างระหว่างเกรด 1 และเกรด 2 แบบเต็ม-รอยเชื่อมเจาะ
ในการจัดการคุณภาพจริง เกรดทั้งสองจะมีความแตกต่างกันอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยง-การตรวจสอบเกินหรือขาดการตรวจสอบ:
• เกรด 1 เต็ม- รอยเชื่อมทะลุทะลวง
จำเป็นต้องมี NDT ภายในแบบเต็ม- 100% โดยไม่มีความทนทานต่อข้อบกพร่องภายในที่เป็นอันตรายที่สำคัญ ซึ่งใช้ได้กับ-โครงสร้างแบริ่งรับน้ำหนักที่สำคัญยิ่งและส่วนประกอบความล้า
• เกรด 2 แบบเต็ม-รอยเชื่อมทะลุทะลวง
มีการใช้การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างตามสัดส่วน 20% ซึ่งเป็นไปตามความซ้ำซ้อนด้านความปลอดภัยทางวิศวกรรมและความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ และเป็นมาตรฐานหลักสำหรับการเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญทั่วไป
4. สถานการณ์พิเศษที่ต้องการการตรวจสอบเต็ม 100% สำหรับรอยเชื่อมเกรด 2
ภายใต้เงื่อนไขทั่วไป การเชื่อมระดับ 2 ไม่จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์ แต่จะต้องใช้ NDT เต็มความยาว- 100% ในสถานการณ์บังคับต่อไปนี้:
1. แบบร่างการออกแบบระบุการทดสอบแบบไม่ทำลาย- 100% สำหรับการเชื่อมเกรด 2 บางส่วนหรือทั้งหมด
2. การเชื่อมที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการการตรวจสอบความล้าและการรับน้ำหนักแบบไดนามิก-ในการบริการระยะยาว
3. พบข้อบกพร่องที่ไม่มีเงื่อนไขในระหว่างการตรวจสอบแบบสุ่มและจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างซ้ำ หากไม่ผ่านการรับรองอีกครั้ง จะต้องดำเนินการตรวจสอบรอยเชื่อมทั้งหมดของชุดเดียวกันและประเภทเดียวกันเต็ม 100%
4. โหนดโปรเจ็กต์หลัก ชิ้นส่วนกระบวนการพิเศษ และ-การควบคุมดูแลโดยบุคคลที่สามจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ
5. ความเข้าใจผิดทั่วไปเกี่ยวกับ-การยอมรับไซต์
ความเข้าใจผิด 1: รอยเชื่อมเจาะเต็ม-ทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบ 100%
การแก้ไข: การเจาะเต็มเป็นข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อม ในขณะที่การตรวจสอบ 100% จำเป็นสำหรับการเชื่อมเกรด 1 เท่านั้น รอยเชื่อมเจาะเต็มระดับ 2- เป็นไปตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง 20%
ความเข้าใจผิด 2: รอยเชื่อมเกรด 2 ต้องการเพียงการตรวจสอบด้วยสายตาโดยไม่มีการตรวจจับภายใน
การแก้ไข: ข้อมูลจำเพาะกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่ารอยเชื่อมเกรด 1 และเกรด 2 ที่มีการเจาะเต็ม- จะต้องผ่าน NDT ภายใน การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการยอมรับความปลอดภัยของโครงสร้าง
ความเข้าใจผิด 3: รูปแบบร่องกำหนดสัดส่วนการตรวจสอบ
การแก้ไข : มาตรฐานการตรวจสอบกำหนดโดยเกรดคุณภาพการเชื่อมที่กำหนดโดยการออกแบบไม่ใช่แบบร่องหรือแบบเจาะ
6. สรุปการควบคุมคุณภาพ
รอยเชื่อมเจาะเต็มร่องเกรด 2- เป็นส่วนประกอบหลักของความปลอดภัยของโครงสร้างเหล็ก การสุ่มตัวอย่าง NDT ภายในที่เป็นมาตรฐานสามารถกำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยแตกภายใน การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ การรวมตะกรัน และความพรุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันประสิทธิภาพเชิงกลโดยรวมและความเสถียรทางโครงสร้างของรอยเชื่อม
โรงงานของเราปฏิบัติตามมาตรฐานการตรวจสอบการเชื่อมระดับชาติและระดับนานาชาติอย่างเคร่งครัด แยกแยะเกรดการเชื่อมและสัดส่วนการตรวจสอบได้อย่างถูกต้อง หลีกเลี่ยง-การตรวจสอบที่มากเกินไปและต่ำกว่า-ความเสี่ยงในการตรวจสอบ และสร้างระบบการจัดการคุณภาพแบบลูปปิด-ที่สมบูรณ์ รวมถึงการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ การยอมรับมิติ และการทดสอบแบบไม่ทำลายภายใน- ข้อมูลคุณภาพการเชื่อมทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นไปตามการยอมรับโครงการทั่วโลกและ-ข้อกำหนดการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม






